全自动滚焊机的设备特点

全自动滚焊机可按不同规范加以分类。滚焊机又称缝焊机可分为搭接滚焊、压平滚焊、垫箔带零件对接滚焊、铜线电极滚焊、辅助夹具滚焊等 .搭接滚焊同点焊一样，按接头方式的不同。
    全自动滚焊机的焊缝由一个焊点组成，按中心凝结堆叠不同，分为滚点焊或气密缝焊。组成的各个焊点的构成过程，与点焊一样存在加压、加热凝结和冷却结晶三个阶段，但又与点焊有较大的区别。由于不可防止地存在分流现象，使焊接区电流场和热场的散布有本人的特性；而传送压力、通电加热的滚盘不时转动变换焊接位置，使电流场、热场的散布及凝结区结晶特性均与变换位置的速度有关。

    搭接接头可用一对滚轮或用一个滚轮和一根芯轴电极进行滚焊，接头的小搭接量与点焊相同。搭接滚焊通常用的双面滚焊外，还有单面单缝滚焊、单面双缝滚焊和小直径圆周滚焊等，当板件宽大或其他缘由限制滚盘从两面接近工件时，滚焊机又称缝焊机能够采用单面滚焊。当在大型零件外表上焊接装置座等小零件而且有一定气密性央求时，对焊机可采用互相垂直放置的滚盘周缘滚焊。

    全自动滚焊机又称缝焊机压平滚焊时的搭接量比普通滚焊时要小得多，约为板厚的1——1.5倍，焊接的同时压平接头，焊后的接头厚度为板厚的1.2——1.5倍。打圈机通常采用圆柱形面得滚轮，其宽度应全部掩盖接头的搭接局部，焊接时要运用较大的焊接压力和连续的电流。为了俭省金属，减轻重量，减小焊接结构的变形，并进步疲倦强度，可采用以箔带做垫片的对接滚焊。采取的箔带能够是不锈钢或钛合金箔带，也能够是同类金属。

    铜线电极滚焊是处理镀层钢板滚焊时镀层粘着滚轮的有效方式。焊接时，将圆铜线不时地送到滚轮与板件之间，铜线呈原状连续保送，经过滚轮后又连续绕出且不会污染滚轮。焊接波纹管和膜盒时，因零件薄，刚度小，焊接处窄，多采用辅助夹具滚焊。通常状况下，夹具采用铜合金制造，以保证良好的导电性及散热才能。
    以上是对全自动滚焊机的介绍，希望对您有所帮助。