全自动钢筋滚焊机比传统钢筋笼成型机好在哪？

 全自动钢筋笼滚焊机是线材钢筋加工设备，可自动一次性成型长度为12-27米钢筋笼，并配有智能化焊接机器手，替代人工布筋、分段焊接的传统工艺，大大进步钢筋加工效率和产品质量。全自动钢筋滚焊机是将钢筋矫直、弯曲成型、滚焊成型有机的分离在一同，使得钢筋笼的加工根本上完成机械化和自动化，减少了各个环节间的工艺时间和配合偏向，大大进步了钢筋笼成型的质量和效率，为施工单位发明良好的经济效益和社会效益，是今后钢筋笼加工的开展方向。本钢筋笼滚焊机与传统的钢筋笼成型方式相比，具有如下优势或特性:

    1、钢筋笼滚焊机的自动化水平高，加工成型速度快。与普通人工成型方式相比，是传统人工制造的3~4倍。

    2、加工质量稳定牢靠:由于采用的是机械化作业，主筋、缠绕筋的间距平均，精度高;由于采用机械旋转的方式，盘筋与主筋缠绕严密;先成型后加内箍筋，钢筋笼直径分歧，可确保钢筋笼同心度。产质量量完整到达标准请求。监理对机械化加工的钢筋笼根本实行了“免检”

    3、加工本钱大大降低，完成同样任务量时，钢筋笼滚焊机制造可俭省人力3/4。

    4、工人疲倦强度大大降低，由于机械化作业，工人起辅助作用，施工形象大大得到提升

    5、箍筋不需搭接，较之手工作业俭省资料1%，降低了施工本钱，由于主筋在其圆周上散布平均，多个钢筋笼搭接时很便当，俭省了吊装时间。

    在桥梁施工中，钢筋笼的加工是根底建立的重要环节。在过去传统的施工中，钢筋笼采用手工轧制或手工焊接的方式，除了效率低下外，主要的缺陷是制造的钢筋笼质量差，设备尺寸不标准，影响到工程建立的工期与质量。
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